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SKGMT-34型 典型機(jī)電設(shè)備安裝與控制實訓(xùn)裝置

設(shè)備外觀| 設(shè)計簡述| 主要參數(shù)| 組成及功能| 實訓(xùn)項目| 配置清單

SKGMT-34型 典型機(jī)電設(shè)備安裝與控制實訓(xùn)裝置
所屬類別:機(jī)電一體化系列
SKGMT-34型 典型機(jī)電設(shè)備安裝與控制實訓(xùn)裝置
  

·設(shè)備外觀

·設(shè)計簡述

    實訓(xùn)裝置整體設(shè)計采用開放可拆裝式型材結(jié)構(gòu),其上安裝有交流伺服電機(jī)及驅(qū)動單元、步進(jìn)電機(jī)及驅(qū)動單元、直流調(diào)速電機(jī)及驅(qū)動單元、交流電機(jī)及變頻調(diào)速單元、觸摸屏單元、PLC及A/D D/A單元、傳感器及旋轉(zhuǎn)編碼器單元、皮帶傳送單元、絲桿模組單元、蝸輪蝸桿單元。采用工業(yè)元器件,所有傳感器、執(zhí)行器、控制器接口開放,培訓(xùn)內(nèi)容包含:PLC(數(shù)字量和模擬量)技術(shù),傳感器及旋轉(zhuǎn)編碼器技術(shù)、直流調(diào)速電機(jī)特性研究、步進(jìn)電機(jī)特性研究、交流伺服電機(jī)特性研究、特種電機(jī)控制技術(shù)、觸摸屏技術(shù)、位置及速度控制技術(shù)、機(jī)械傳動(皮帶傳動、絲桿模組傳動及蝸輪蝸桿傳動)技術(shù)、組態(tài)軟件監(jiān)控技術(shù)等。

·主要參數(shù)

1、工作電源:三相四線AC380V±10%  50Hz;
2、工作環(huán)境:溫度-10℃~+40℃,相對濕度≤85%(25℃),海拔<4000m;
3、裝置容量:≤1.0KVA;
4、外形尺寸:1350mm×970mm×1300mm;
5、安全保護(hù):具有接地保護(hù)、漏電保護(hù),安全符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

·組成及功能

實訓(xùn)裝置有機(jī)融合了機(jī)械、電氣、傳感器、交流電機(jī)變頻調(diào)速、直流調(diào)速電機(jī)控制、步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動控制、伺服電機(jī)驅(qū)動控制等機(jī)電一體化技術(shù)。
實訓(xùn)裝置主要由實訓(xùn)桌、可編程控制器、觸摸屏、變頻器、步進(jìn)系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、直流電機(jī)、三相鼠籠電機(jī)、電機(jī)導(dǎo)軌、磁粉離合器、同步電機(jī)、三相多功能表、工具箱配套資料、電腦桌(選配)等組成。可根據(jù)實訓(xùn)要求進(jìn)行不同方式的組合,豐富實驗內(nèi)容。
(一)實訓(xùn)桌
實訓(xùn)桌主體由型材框架、型材桌面板、封板、操作面板、自吸合雙開門、多功能網(wǎng)孔板和萬向輪等組裝而成。
其中框架采用8040R和4040型工業(yè)型材組成搭接而成,外側(cè)配有橙色襯條裝飾;型材桌面板采用工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2080鋁型材并通過1.5mm冷軋鋼板組裝而成,內(nèi)置專用螺母,可自由固定各種機(jī)械機(jī)構(gòu),固定方式≥200種,可以完成更多的實訓(xùn)操作;封板采用≥1.2mm冷軋鋼板制作,橘紅色噴塑處理;
桌前設(shè)有控制面板,按鈕面板采用≥1.2mm冷軋鋼板橘色噴塑處理,且呈50°斜角,符合人體工程學(xué),方便操作;面板安裝有啟動、停止、復(fù)位、急停按鈕并配置觸摸屏安裝位,用于進(jìn)行工作站各項控制功能,按鈕均配有透明翻蓋式保護(hù)罩,防止發(fā)生誤觸。
實訓(xùn)桌正面下方設(shè)有自吸合雙開門,采用鋁合金高強(qiáng)度合頁固定,前門板設(shè)置≥300mm×300mm有深棕色有機(jī)玻璃觀察窗,設(shè)備維護(hù)方便。
實訓(xùn)桌內(nèi)部設(shè)有多功能網(wǎng)孔板機(jī)構(gòu),網(wǎng)孔采用5mm橢圓長孔,整體設(shè)計規(guī)范、合理,電氣元器件在任何角度、任何方位都能輕松裝配、調(diào)整。
實訓(xùn)桌底部安裝有4個高強(qiáng)度帶剎車萬向輪方便實訓(xùn)裝置的移動和固定。
(二)可編程控制器
    采用西門子高性價比小型PLC產(chǎn)品S7-200 Smart CPU ST30,供電電壓DC20.4~28.8V,集成18路數(shù)字量輸入(DC24V 4mA,漏型?源型可切換)/12路數(shù)字量輸出(晶體管源型輸出),內(nèi)置18KB程序存儲器、12KB數(shù)據(jù)存儲器、10KB保持性存儲器、6個高速計數(shù)器(最大200KHz),3軸高速脈沖輸出(最大100KHZ),集成RS485接口、以太網(wǎng)接口,支持RS232、RS485、MODBUS、USS、自由口通訊、S7協(xié)議通訊、PROFIBUS等通信,配有通信編程電纜。
觸摸屏采用昆侖通態(tài)MCGS TPC7032KT,供電電壓24±20%VDC,Cortex-A8 CPU,主頻600MHz,內(nèi)存128M; 7英寸高亮度TFT液晶顯示屏,分辨率800×480,四線電阻式觸摸屏(分辨率4096×4096);集成RS232、RS485、USB接口,可擴(kuò)展CAN總線接口,產(chǎn)品經(jīng)CE/FCC認(rèn)證,防護(hù)等級IP65,預(yù)裝MCGS嵌入式組態(tài)軟件(運行版),具備強(qiáng)大的圖像顯示和數(shù)據(jù)處理功能。
采用西門子基本型變頻器V20,功率0.55kW,供電電壓3AC380V,輸出頻率0~550Hz,精度0.01Hz。帶有RS485通信接口,集成4路數(shù)字量輸入,2路繼電器輸出,2路模擬量輸入,1路模擬量輸出;具有線性V/F控制、平方V/F控制、可編程多點設(shè)定V/F控制,磁通電流控制、電壓/頻率控制等工作模式;可進(jìn)行PID控制、BICO功能、多脈沖高轉(zhuǎn)矩啟動模式、單脈沖高轉(zhuǎn)矩啟動模式、防堵模式、多泵控制、彈性電壓提升控制、擺頻功能、滑差補(bǔ)償、雙斜坡、PWM調(diào)制;具備霜凍保護(hù)、冷凝保護(hù)、氣穴保護(hù)、動能緩沖、負(fù)載故障檢測功能。
(三)步進(jìn)系統(tǒng)
配置 42 型步進(jìn)系統(tǒng)(兩相四線)步進(jìn)系統(tǒng)輸入電壓要求 DC20~36V,斬波頻率大于 35KHZ,電流要求可由開關(guān)設(shè)定,最大驅(qū)動電流要求 1.68A/相,細(xì)分要求可選 2、4、8、16、32、64,雙極性恒流斬波方式,靜止時電流自動減半。要求配套 42 型步進(jìn)電機(jī),步距角 1.8,電壓 3.8V,電流0.95A,電阻 4 歐,電感 3mH,引線數(shù) 4,轉(zhuǎn)動慣量 34g.cm2。并配有 AB 雙相編碼器檢測、轉(zhuǎn)盤顯示和安裝支架方便固定在實訓(xùn)臺上。編碼器:編碼器工作電壓 DC5~24V,外徑 38mm,孔徑/軸徑 6mm(可定制),分辨率 1024CPR,推挽輸出,響應(yīng)頻率≥100KHz,支持轉(zhuǎn)速≥6000RPM,上升-下降時間≤1us。
 (四)伺服系統(tǒng)
  高效伺服系統(tǒng) V90,0.2KW,供電電壓 1AC~240V,集成 10 路數(shù)字量信號輸入(NPN/PNP),6 路數(shù)字量信號輸出(NPN),2 路模擬了輸入(±10V,分辨率 13 位),2 路模擬了輸出(±10V,分辨率10 位),具有位置、速度、扭矩等多種控制方式,支持脈沖輸入(最高可達(dá) 1Mpps)、模擬電壓、通訊設(shè)定多種指令;7 段 LED 顯示,參數(shù)實時自動優(yōu)化;電機(jī)最大扭矩 1.91Nm,最大電流 4.2A,轉(zhuǎn)速 3000r/min,配有增量編碼器 2500ppr,振動等級 A 級,徑向抖動公差 N 級。伺服電機(jī)工作電壓 230V 3AC PN = 2kW;NN = 3000rpm M0=6.37Nm;Mn=6.37Nm 軸高度 50mm 實際值編碼器 20 位(12 位 多匝)光滑的軸 公差 N,帶抱閘, 防護(hù)方式 IP65,帶 密封圈與驅(qū)動器 V90 兼容。
(五)直流電機(jī)
ASLONF JGB37-555 微型直流減速電機(jī) 電壓 6-36V,要求配有轉(zhuǎn)盤顯示和安裝支架方便固定在型材鋁合金實訓(xùn)平臺上。
(六)三相鼠籠異步電動機(jī)
電機(jī)經(jīng)過特殊工藝處理,保證實訓(xùn)安全,電機(jī)接線部分采用專業(yè)護(hù)套插座, 材質(zhì)采用螺桿螺母全銅(墊片鋼),外殼為絕緣 ABS,操作安全可靠,無觸電風(fēng)險;配套安全型護(hù)套公插 對公插(可續(xù)插)實驗導(dǎo)線,材質(zhì)為多股純銅丁晴超柔軟線,耐壓 3KV,線徑 1 平方,有效防止觸電危險發(fā)生;電機(jī)底部配有 4 個減震底腳,有效的防止與桌面的摩擦和電機(jī)運行可能產(chǎn)生的振動問題。
(七)磁粉離合器
采用直流 24V 控制,扭矩 6N*M。
(八)電機(jī)導(dǎo)軌
固定電機(jī)的導(dǎo)軌。
(九)三相多功能表
用于顯示發(fā)電機(jī)及 UPS 電源的各項輸出特性、三相電流的測量。
(十)同步電機(jī)
微型低速永磁同步交流電機(jī) 交流 220V 電流 0.1A,要求配安裝支架方便固定在網(wǎng)孔板上
(十一)工具箱
配備含內(nèi)六角扳手、電烙鐵、焊錫絲、烙鐵架、尖嘴鉗、剝線鉗、壓線鉗、剪刀、斜口鉗、十字螺絲刀、一字螺絲刀、鐘表螺絲刀、萬用表、電工膠帶。
(十二)配套資料
含配套程序、實訓(xùn)指導(dǎo)書、可編程控制器視頻教程等
(十三)電腦桌
主體部分采用工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋁型材(規(guī)格30×30)組裝而成,封板采用1.5mm冷軋鋼板噴塑處理;
桌面上方設(shè)置有顯示器圍欄,采用1.5mm冷軋鋼板沖φ6.5mm工藝孔,既美觀又實用,防止顯示器墜落;
鍵盤鐵質(zhì)材料加工噴塑而成,通過加重型軸承導(dǎo)軌吊裝在桌面板下方,抽出縮回自如;
桌體配有4個帶剎車萬向輪,方便電腦桌移動和固定。
尺寸:600mm×500mm×1000mm(桌面離地800mm)。

·實訓(xùn)項目

(一)觸模屏實訓(xùn)
1、觸模屏與PLC之間的通訊
2、觸模屏監(jiān)視電機(jī)的運行狀態(tài)和控制電機(jī)的運行參數(shù)
3、基于觸摸屏→PLC→數(shù)字伺服(步進(jìn)驅(qū)動)方式的運行曲線組態(tài)顯示控制
4、基于觸摸屏→PLC→交直流電機(jī)方式的運行曲線組態(tài)顯示控制
(二)PLC訓(xùn)練
1、基本指令編程練習(xí)
2、高級指令編程實訓(xùn)
3、利用PLC控制(脈沖、模擬量),步進(jìn)電機(jī)、變頻器、伺服電機(jī)、直流調(diào)速電機(jī)
4、用PLC采集各種傳感器信號
5、PLC采集旋轉(zhuǎn)編碼器信號
(三)三相異步電機(jī)變頻調(diào)速
1、變頻器功能參數(shù)設(shè)置與操作
2、變頻器報警與保護(hù)功能
3、多段速度選擇變頻調(diào)速
4、外部端子點動控制
5、控制電機(jī)運行時間操作
6、控制電機(jī)正反轉(zhuǎn)運動控制
7、外部模擬量(電壓/電流)變頻調(diào)速
8、三相異步電機(jī)的變頻器閉環(huán)調(diào)速
(四)步進(jìn)電機(jī)
1、啟動特性的研究:通過PLC修改頻率,運行頻率加速時間及運行長度,觀察運轉(zhuǎn)特性
2、細(xì)分特性研究:通過細(xì)分拔碼開關(guān)改變細(xì)分,觀察步進(jìn)電機(jī)在低速運行時的振動和噪聲變化,掌握細(xì)分意義和如何計算細(xì)分距角
3、驅(qū)動電壓的影響
4、驅(qū)動電流的影響
(五)伺服電機(jī)
1、位置模式:通過PLC修改啟動頻率,運行頻率,加減速時間以及運行長度,觀察電機(jī)運轉(zhuǎn)特性
2、速度模式1:將伺服電機(jī)的控制模式調(diào)整為速度模式的外部控制方式,通過PLC的模擬量控制伺服電機(jī)的運行,學(xué)會如何調(diào)速零飄、加減速的調(diào)整、速度增益和輸入增益的調(diào)整,控制零速鉗位端口了解它的作用,通過編碼器反饋做閉環(huán)實現(xiàn)位置控制并通過人機(jī)界面進(jìn)行位置和速度的顯示
3、速度模式2:將伺服電機(jī)的控制模式調(diào)整為速度模式的內(nèi)部控制方式,通過PLC的脈沖輸出和模擬量輸出控制電機(jī)的速度和位置,兩個模式通過PLC的輸出點來切換,通過這個實訓(xùn)可以了解伺服ON與模式切換之間的關(guān)系,通過PLC編程加深對伺服運行的理解
4、位置速度模式:將伺服電機(jī)的控制模式調(diào)整為位置速度模式,通過PLC的脈沖輸出和模擬量輸出控制電機(jī)的速度和位置,兩個模式通過PLC的輸出點來切換,通過這個實訓(xùn)可以了解伺服電機(jī)ON與模式切換之間的關(guān)系,通過PLC編程加深對伺服運行的理解
(六)直流調(diào)速電機(jī)
1、內(nèi)部電位器調(diào)速:調(diào)節(jié)電位器使速度由慢到快,觀察電機(jī)在低速和高速和運行特性,比較與變頻、伺服的區(qū)別
2、模擬量調(diào)速:PLC模擬量輸出控制電機(jī)的速度,編碼器反饋作為速度位置反饋,實現(xiàn)低精度的定位。通過正反向控制端子控制轉(zhuǎn)向
(七)各種傳感器及編碼器實訓(xùn)
1、光電、電感、電容傳感器的應(yīng)用
2、旋轉(zhuǎn)編碼器的應(yīng)用
3、絲桿傳動綜合控制(PLC、觸摸屏、步進(jìn)電機(jī)、伺服電機(jī))
4、轉(zhuǎn)動擺臺定位控制(PLC、觸摸屏、步進(jìn)電機(jī)、伺服電機(jī))

·配置清單

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