SKFDC-20型 過程裝備安裝調試技能實訓裝置
所屬類別：過程控制系列
·設備外觀
·設計簡述
生產過程自動化儀表控制技術，廣泛應用于化工、石油、冶金、電力、建筑、陶瓷、制藥、輕紡和食品等行業。隨著科學技術的發展，對自動化儀表過程裝備的安裝與調試提出了更高的要求。本實訓裝置主要能完成液位、壓力、流量、溫度傳感器、變送器、管道閥門以及動力系統等安裝和調試操作的技能實訓。本實訓裝置完全滿足《自動化裝置安裝與調試》、《過程儀表安裝與維護》以及《儀表維修工操作實訓》等課程實訓教學的需要。主要培養面向自動化、建筑、化工、冶金等行業的大、中型企業，從事自動化儀表的安裝、維護、調試以及工業自動化儀表維修等工作的技術工人。
·主要參數
1.工作電源：單相三線～220V±10％ 50Hz2.工作環境：環境溫度范圍為-5℃～+40℃ 相對濕度＜85%（25℃） 海拔＜4000m
3.裝置容量：≤3.0KVA
4.控制對象外形尺寸：1790mm×750mm×1780mm 控制系統外形尺寸：1790mm×725mm×1560mm
5.具有短路保護、漏電保護，安全符合國家標準。
·組成及功能
控制系統：1. 實訓平臺由實驗桌、交流電源面板、大型噴塑網孔板、智能儀表控制單元、DDC遠程數據采集控制單元、S7-200 SMART PLC控制單元、變頻器控制組件、全隔離單相交流調壓模塊等組成。
2. 基本配置及功能
| 序號 | 組成單元名稱 | 主 要 配 置 | 數量 | 備注 |
| 1 | 實驗桌 |
實驗桌為鐵質雙層亞光密紋噴塑結構，桌面為防 火、防水、耐磨高密度板，結構堅固，形狀似長方體封閉式結構，造形美觀大方；設有兩個大抽屜、柜門，用于放置工具、存放掛件及資料等。桌面用于安裝電源控制屏并提供一個寬敞舒適的工作臺面。電腦桌聯體設計，造型美觀大方。外形尺寸：1790mm×725mm×790mm |
1張 | |
| 2 | 交流電源面板 | 提供實驗所需的單相AC220V電源，總電源由帶漏電保護的空氣開關控制，另控制屏內部設有電壓型漏電保護器、電流型漏電保護器，配有漏電報警指示燈和告警復位按鈕，安全性符合國際標準。實訓裝置的電網電壓由一只指針式交流電壓表監示，并有紅色指示燈顯示系統的帶電狀態。通過鑰匙開關和啟停控制按鈕，使強電系統的操作更為安全方便，進行實訓時鑰匙開關鑰匙由老師保管，等檢查無誤時由老師打開鑰匙開關。各路AC220V輸出的控制開關，均有狀態指示燈指示，共計7路。另配有DC24V開關電源旋鈕開關和調壓模塊控制旋鈕開關和調壓輸出電壓指示。 | 1塊 | |
| 3 | 大型噴塑網孔板 | 開放式執行機構及控制器機構安裝在網孔板上，將工業上具有代表性的控制器（智能儀表、計算機遠程數據采集模塊、西門子PLC），執行器（西門子V20變頻器、單相調壓模塊）等部件安裝在網孔板上，而且各模塊相對獨立。用戶可以更直觀的了解控制器的結構和內部接線。根據強弱電分開和輸入輸出的原則將所有的接線都引到端子排上，接線操作更安全方便，最大程度的鍛煉了學生的動手能力和理解能力。 | 1塊 | |
| 4 | 智能儀表控制單元 | 系統采用智能型的AI808AXS儀表（2只），線性電流4～20mA輸出，包含人工智能調節算法，模糊PID及參數自整定功能，可組成雙閉環控制系統。全球通用的85～246VAC范圍開關電源供電；輸入采用數字校正系統，內置常用熱電偶和熱電阻非線性校正表格，測量精確穩定；采用先進的AI人工智能調節算法，無超調，具備自整定功能；先進計算機RS485通訊功能，采用AIBUS通訊協議，同AI系列儀表通訊協議兼容。 | 1套 | |
| 5 | DDC遠程數據采集控制單元 | 采用八路模擬量輸入模塊R-8017和四路模擬量輸出模塊R-8024各一只。輸入模塊是將傳感器檢測到的被控參數標準電壓信號通過AD轉換送入計算機，以對液位、壓力與流量信號實現實時采集檢測；四路模擬量輸出模塊是將計算機控制算法輸出后的控制信號通過DA轉換發給執行機構，整個控制系統的控制算法及監控功能都在上位PC機中實現。 | 1套 | |
| 6 | S7-200 SMART PLC可編程控制器 | 采用西門子S7-200 SMART主機CPU SR20（自帶以太網通訊口、12路數字量輸入和8路數字量輸出）和4入2出模擬量輸入/輸出模塊EM AM06各一只 | 1套 | |
| 7 | 變頻器控制組件 |
采用西門子的V20 0.37KW變頻器，控 制信號輸入為4～20mADC或0～5VDC，交流220V變頻輸出用來驅動三相磁力驅動泵。 |
1臺 | |
| 8 | 全隔離單相交流調壓模塊 | 采用單相交流調壓模塊，輸入電壓為交流220V 50HZ，控制輸入信號為4～20mA或0～5VDC可選。通過控制電流信號的輸入來控制強電的輸出，最終控制加熱管加熱。 | 1個 | |
| 9 | 配件 | 常用工具及耗材 | 1套 | |
| 10 | RS485/232轉換器 | 1只 |
1.動力系統：1套
2.水箱：2套
3.鍋爐：1套
4.儲水箱：1套
5.液位：2路壓力變送器進行水箱液位檢測，液位變送器材質：全不銹鋼結構，鋁合金外殼；量程范圍：0～5KP；精度：0.5%；絕緣電阻：≥20MΩ/50VDC；零點溫度系數：±0.5%FS/10℃；穩定性：±0.5%FS/1年；輸出信號：4～20mADC（兩線制），帶不銹鋼隔離膜片，同時采用信號隔離技術，對傳感器溫度漂移跟隨補償。
6.流量：采用渦輪流量計和電磁流量計對管道流量檢測。電磁流量計為標準的四線制接線，電源輸入AC220V，量程0～1.5m3/h，精度0.5級，輸出信號DC4～20mA電流輸出，流體溫度-40～+180℃，用來對電動調節閥支路流量進行檢測。渦輪流量計的傳感器部分為渦輪結構，是一種速度式檢測儀表，用于檢測水流量的大小，當流量很小時其精度也不會降低。變送器為直流24V供電、4～20mA變送輸出、標準兩線制接線、精度1.0級，是高精度型傳感器、變送器一體式結構的流量檢測裝置，用來對變頻泵支路流量及盤管出口流量進行檢測。
7.壓力：采用擴散硅壓力變送器進行水箱液位檢測，供電電源：14～36VDC,標準24VDC±5%；材質：全不銹鋼結構，鋁合金外殼；量程范圍：0～5kP；精度：0.5%；絕緣電阻：≥20MΩ/50VDC；零點溫度系數：±0.5%FS/10℃；穩定性：±0.5%FS/1年；輸出信號：4～20mADC（兩線制）。
8.溫度：用PT100熱電阻溫度傳感器，安裝在加熱鍋爐的頂蓋上，用以檢測加熱系統介質水的溫度。Pt100測溫范圍：-200～+650℃。Pt100傳感器精度高，熱補償性較好，可用于做標準校驗用熱電阻。
9.電動調節閥：1個，通過改變閥門大小來控制管路流量大小（控制系統中的變頻器同樣可以對管路流量大小進行控制，電動調節閥與變頻器可任選其中一種作為控制流量的執行器，也可以兩種均選）
10.管路：軟管和管道若干
11.閥門：若干
·實訓項目
1. 特性測試實訓(1) 單容液位自衡特性測試
(2) 雙容液位自衡特性測試
(3) 電動閥流量特性測試
(4) 鍋爐內膽溫度特性測試
(5) 管道壓力特性測試
2. 單回路控制系統實訓
(1) 單容液位定值控制
(2) 雙容液位定值控制
(3) 單閉環流量定值控制
(4) 鍋爐內膽水溫定值控制
(5) 電動閥差壓定值控制
(6) 管道壓力定值控制
(7) 恒壓供水控制
3. 串級控制實訓
(1) 水箱液位串級控制
(2) 液位與流量串級控制
4. MCGS工控組態軟件組態和控制技能實訓
(1) 實時數據庫組態
(2) 圖形動畫、報表、曲線、報警組態
(3) 設備通訊組態
(4) 腳本程序應用組態
