·設備外觀

鉗工技能實訓平臺以鉗工基本技能任務為引領，設計相關任務課題，在任務引領下鍛煉學生的劃線、鏨、銼、鋸、螺紋加工等鉗工技能。適合高職院校、職業學校、技工學校機械制造與維修類專業的教學與技能實訓，也適合職業培訓學校、職教中心、鑒定站/所等相關課程的技能鑒定考核。實訓平臺配備二套實訓設備，可供二組學生同時實訓。

·設計簡述

1、外形尺寸：1500mm×600mm×1300mm；

·主要參數

實訓裝置主要由實訓臺、防護網以及各種實訓工具構成。
（一）實訓臺
實訓臺為鐵質雙層亞光密紋噴塑結構，材料厚度為1.5mm；桌面為木質材料，外形尺寸為1500mm×600mm×40mm，且有橡膠墊一塊附于桌面上，保護操作臺面。整體結構堅固，造型美觀大方。實訓臺設有兩個抽屜（帶鎖）分別用于放置工具及資料等。
（二）防護網
采用框架式結構，結構緊湊、牢固、美觀大方，既可起實訓操作時的防護作用，又可掛置機械圖紙。
（三）臺虎鉗（2臺）
鉗體采用優質鑄造，抗沖擊力強，底座加強設計，帶臺氈設計，臺鉗經表面處理，美觀大方可拆卸鉗口，加粗絲桿，夾持穩定，經久耐用。
鉗口寬度150MM，最大張開度120MM，活動鉗體可以做360°旋轉，臺鉗重量30KG。
（四）智慧音視頻數據采集（2套）
1.像素：≥500萬
2.供電方式：支持POE供電
3.廣角模式：180°
4.補光燈類型：支持紅外夜視
（五）智慧工具柜及常用工具（2套）
1.智慧工具柜支持與物聯平臺互聯互通，平臺需支持查看工具柜狀態信息，并對工具柜進行遠程管理。
2.智慧工具柜的使用記錄以列表的形式匯總至管理后臺，包括使用時間、使用人等信息。
3.智慧工具柜開門頂力：0-10KG、抗拉力：≥150KG、使用次數：≥30萬次
4.配備通用化、標準化和專業化的鉗工工具（清單如下），以便提高學生的操作技能水平。

序號	名稱	規格	單位	數量	備注
1	劃針		把	1
2	劃線平臺	300	臺	1
3	圓形鐵砧	120mm*45mm	臺	1
4	劃線方箱	100*100*100 1級	臺	1
5	樣沖		把	1
6	平口鏨子		套	1
7	錘子	1.5P	把	1
8	銼刀	粗扁銼刀12寸	把	1
9		中扁銼刀8寸	把	1
10		三角中銼刀8寸	把	1
11		什錦銼5*18	把	1
12	鋸弓	12寸	套	1
13	鋸條	雙金屬柔性鋸條(中齒)	條	5
14	金屬直尺	150	把	1
15	游標卡尺	0~150mm	把	1
16	直角尺	0級精度	把	1

（六）智慧鉗工學生端信息交互終端（2套）
1.尺寸：≥18.5寸
2.屏幕：電容式觸摸
3.CPU：≥I5-3代
4.內存：4G+64G
5.操作系統：WIN10 64位系統。
6.教師端可以遠程控制學生端的界面顯示內容，可實現與教師端同屏展示課件，可播放操作視頻，可下發試卷，教師端也可看到學生的答題情況。
7.預裝鉗工技能教學仿真軟件，提高學生自主學習能力，提高實訓教學質量和效果；加強職教內涵建設，推動職業教育教學改革。
（1）、鉗工技能教學軟件
 
該產品為在計算機上運行操作的多媒體套裝，集成有鋸削、銼削、鏨削和安全操作四個部分，通過軟件的學習，快速的提升學生的劃線、鏨、銼、鋸、螺紋加工等鉗工技能。
1、鋸削
要求提供鋸削知識介紹、鋸削的工具介紹、鋸條分類與選擇、鋸削標準姿勢、起鋸角度、鋸削基礎操作、注意事項和視頻教程等不少于8個子內容，全面講述鋸削的技能。
2、銼削
要求提供銼削知識介紹、銼刀組成與分類、銼刀選用原則、銼刀手法示例、銼削加工方法、注意事項和視頻教程等不少于7個子內容，全面講述銼削的技能。
3、鏨削
要求提供鏨削知識介紹、鏨子分類與選用、鏨削和手錘的手法示例、鏨削基本操作、注意事項和視頻教程等不少于6個子內容，全面講述鏨削的技能。
4、安全操作
要求提供安全操作規程、實訓室管理制度、實訓安全管理制度等安全操作內容，保證學生操作的安全。
（2）、數字化資源庫
老師可以通過基于windows、android系統的PC電腦、移動手機、平板電腦及其他智能終端觀看視頻，輔助教學，安排學生課前預習；實現自主學習、自選學習、隨時學習、反復學習；
資源庫需有多種形式的表現，既可以是文檔形式，也可以是圖片窗口、視頻窗口、軟件界面等，教材文檔、圖片、軟件、視頻等內容、相互穿插、鏈接，直接調用，內容豐富，完美結合；
文檔需包含詳細的設備實訓項目，實訓項目不得少于實驗目的、實驗器材、實驗步驟等內容；
要求集成安全教育講堂，采用虛擬仿真形式，能夠使學生掌握各種安全操作規程、用電安全、人身的觸電方式及觸電急救方法；過電壓及防火防爆、火災的預防、各種滅火器的使用和火災逃生的方法等。
要求集成運動機構真軟件，包含以下內容：擺動導桿、插床機構、齒輪齒條、單圓銷槽輪機構、電影放映中的卷膠片機構、定塊機構、對心曲柄滑塊、顎式破碎機、翻臺機構、飛輪、縫紉機、干涉、滑塊機構、棘齒條、棘輪機構、棘輪拉式、夾具機構、攪拌機、攪拌機、空間槽輪、輪系、內不完全齒輪、內棘輪機構、內摩擦式棘輪、內嚙合槽輪、內嚙合棘輪、牛頭刨機構、偏置滑塊機構、平行機構1、平行機構2、汽缸夾緊機構、曲柄滑塊機構、曲柄壓力機、曲柄搖桿、雙動式棘輪、雙滑塊機構、雙曲柄、雙向式棘輪1、雙向式棘輪2、雙搖桿、凸輪機構、凸輪式間歇機構、橢圓規、外不完全齒輪、外嚙合棘輪機構、蝸桿凸輪間歇機構、搖塊機構、正弦機構、轉動導桿、齒輪泵等。
資源庫要求集成幾點設備機械安裝動畫課件，如送料部件（十字滑臺）、轉塔部件、機械式沖料機構等設備安裝視頻動畫。
五、鉗工工藝仿真教學
一、挫削
1.1 挫削適用范圍
1.2 銼刀的結構
1.2.1 銼刀面
1.2.2 銼刀邊
1.2.3 底齒
1.2.4 銼刀尾
1.2.5 木柄
1.2.6 面齒
1.2.7 舌
1.3 銼紋
1.3.1 單齒紋
1.3.2 雙齒紋
1.4 銼刀的種類
1.4.1 普通鉗工銼
1.4.2 異形銼
1.4.3 整形銼
1.5 銼刀規格及選用
1.5.1 銼刀的規格
1.5.2 銼刀的選用
1.6 銼刀柄的裝拆方法
1.6.1 銼刀柄的拼裝
1.6.2 銼刀的拆卸
1.7 銼刀保養
二、挫削加工
2.1 銼刀的握法
2.1.1 大型銼刀的握法
2.1.2 中型銼刀的握法
2.1.3 小型銼刀的握法
2.1.4 整形銼刀的握法
2.2 挫削姿勢
2.2.1 挫削動作
2.2.2 站立姿勢
2.3 挫削力的運用和挫削速度
2.3.1 挫削力的作用
2.3.2 挫削速度
2.4 平面銼削方法
2.4.1 平面挫削的方法
2.4.2 平面度的檢驗方法
2.5 曲面挫削方法
2.5.1 曲面挫削的應用
2.5.2 曲面挫削的方法
2.5.3 曲面輪廓檢查方法
2.6 挫削的安全技術和文明生產
三、鋸削操作
3.1 鋸弓的握法
3.2 鋸削姿勢
3.2.1 站立姿勢
3.2.2 鋸削動作
3.2.3 鋸削時的壓力
3.3 據削時運動和速度
3.3.1 鋸削時的運動
3.3.2 鋸削速度
3.4 鋸削方法
3.4.1 工件的夾持
3.4.2 起鋸方法
3.4.3 薄板料的鋸削
3.4.4 鋸削操作要點
3.5 鋸削時應注意的問題
3.5.1 鋸條折斷的原因
3.5.2 鋸齒崩裂的原因
3.6 鋸削的安全技術文明生產
四、鉗工的量具
4.1 游標卡尺
4.1.1 結構
4.1.2 讀數分值
4.1.3 讀數方法
4.1.4 讀數練習
4.1.5 測量練習
4.2 千分尺
4.2.1 結構
4.2.2 千分尺分類
4.2.3 原理
4.2.4 讀數方法
4.2.5 讀數練習
4.2.6 測量練習
4.3 百分表
4.3.1 結構
4.3.2 原理
4.3.3 讀數方法
4.3.4 讀數練習
4.3.5 測量練習
4.4 量塊
4.4.1 量塊外形圖
4.4.2 成套量塊
4.5 專用量具
4.5.1 圓孔塞規
4.5.2 卡規
五、手鋸
5.1 鋸削適用范圍
5.2 手鋸的結構
5.2.1 手鋸
5.2.2 鋸齒的粗細
5.3 鋸條的安裝
六、鏨削
6.1 鏨削操作簡介
6.1.1 鏨削溝槽
6.1.2 鏨削平面
6.1.3 鏨削板料
6.1.4 鏨油槽
6.2 鏨削工具
6.2.1 鏨子的結構
6.2.2 鏨子的種類及應用
6.2.3 鏨子的切削原理
6.2.4 鏨子的握法
6.2.5 手錘的結構
6.2.6 手錘的握法
6.2.7 揮錘的方法
6.2.8 錘擊要點
6.3 鏨削操作方法
6.3.1 鏨削站立姿勢
6.3.2 起鏨方法
6.3.3 正常鏨削
6.3.4 終鏨方法
6.4 鏨削板料的方法
6.4.1 在臺虎鉗上切
6.4.2 在鐵砧或平板上鏨削
6.4.3 密集排孔配合鏨削
6.5 鏨削時注意事項

·組成及功能

·實訓項目

·配置清單