SKPMP-15型 液壓系統故障分析與排除實訓考核裝置
所屬類別：機械氣液系列
·設備外觀
·設計簡述
實訓設備以典型的組合機床液壓系統為實訓對象，培養學生熟悉和了解液壓傳動的工作原理和基本概念、元件的組成特點和應用、組合機床液壓系統的組成等。初步掌握液壓系統的調試、常見液壓系統故障的處理和排除能力。同時實訓設備還配有智能人機操作考核系統，教師可以通過上位機或智能人機操作系統進行故障的設置，學生通過故障現象并結合具體的電路進行分析，最后通過智能人機交換系統進行故障的排除，以提高學生的綜合能力。適合各職業院校機電類專業“液壓傳動”、“液壓與氣壓傳動”等課程的實訓教學。·主要參數
1.工作電源：三相四線AC380V±10% 50Hz；2.工作環境：溫度-10℃～+40℃ 相對濕度＜85%(25℃) 海拔＜4000m；
3.設備容量：≤2.0KVA；
4.變量葉片泵：額定壓力7 MPa，額定流量8L/min；
5.電機：額定電壓380V，額定功率1.5kW，轉速1420r/min，絕緣 B；
6.外形尺寸：1650mm×800mm×1000mm；
安全保護：具有接地、漏電壓、漏電流保護，安全指標符合國家標準。
·組成及功能
實訓設備主要由控制屏、實訓桌、液壓泵、液壓元件、電氣控制模塊、測量儀器儀表等組成。1.實訓桌
采用鈑金結構與工業鋁型材一體化設計，工業鋁型材在鈑金的基礎上建立一個固定閥板的平臺，主要用于安裝液壓相關元件，型材表面有標準的兩道固定槽，兩道之間距離為40mm。桌體是有鈑金焊接而成，上面有抽屜，用于放置電氣實訓模塊，下面有兩扇門柜體結構，可用于存儲不用的液壓器件，桌體兩側有三極插座和雙聯插座，可為液壓泵站和計算機供電。實訓桌用于液壓回路器件布局及油路搭建實訓。
2.電源模塊
電源模塊配套三只指示燈，三只量程為0-450V的交流電壓表，監控裝置的輸入電壓，同時裝有三只8A保險絲。啟動/停止按鈕主要用于控制液壓泵站是否通電。配置卸荷加載控制旋鈕開關、急停按鈕、控制回路中的DC24V直流電壓，并帶有3位半的表頭輸出指示，以及智能溫控儀，控制方式切換旋鈕開關，分為手動操作和PLC控制等控制方式
3.電氣實訓模塊
電氣實訓模塊由PLC模塊、DC24V繼電器模塊、按鈕模塊組成。
（1）PLC模塊
選配一：采用西門子高性價比小型PLC產品S7-200 Smart CPU SR30，供電電壓AC85～264V，集成18路數字量輸入（DC24V 4mA，漏型?源型可切換）/12路數字量輸出（繼電器輸出），內置18KB程序存儲器、12KB數據存儲器、10KB保持性存儲器、6個高速計數器（最大200KHz），集成RS485接口、以太網接口，支持RS232、RS485、MODBUS、USS、自由口通訊、S7協議通訊、PROFIBUS等通信，配有通信編程電纜。
選配二：采用三菱第3代小型可編程控制器FX3U-32MR/ES-A，供電電壓AC100～240V，集成16路數字量輸入（DC24V,5～7mA，漏型?源型可切換）/16路數字量輸出（繼電器輸出），內置64000步RAM存儲器、7680點輔助繼電器、512點定時器、2點模擬量電位器、高速計數器，集成RS422接口，支持RS232、RS422、RS485、N:N網絡、MODBUS、CC-Lin通訊，配有通信編程電纜。
（2）繼電器模塊
主要由4個DC24V繼電器觸點及線圈擴展到面板上，方便做繼電器控制電路實訓。
（3）按鈕模塊
主要是由6個自鎖按鈕和6個點動按鈕的觸點控制在面板上，方便做繼電器控制電路實訓或做PLC主令信號輸入實訓。
4.液壓閥塊
液壓閥底板采用45#鋼加工而成，表面鍍鉻處理，且帶有彈性插腳的底板，方便固定于鋁材槽內，閥板正面的進出油口四周安裝有油路接頭，并由閥板的四周引出，以方便于實訓連接。
·實訓項目
1.組合機床液壓回路的安裝與調試2.液壓系統常見故障的分析與排除
（1）模擬液壓泵進油口過濾器堵塞
（2）液壓泵反轉
（3）液壓泵進油管密封不良、阻力過大等常見故障
（4）溢流閥阻尼孔堵塞、錐閥漏裝、密封不良等常見故障
（5）換向閥閥芯卡死、換向部到位、不換向等常見故障
（6）減壓閥運行中常見故障
（7）節流閥小孔堵塞、節流性能不符合要求等常見故障
（8）組合機床電氣元件的常見故障
3.繼電器控制液壓基本回路實訓
4.PLC控制液壓回路實訓
5.液壓泵性能測試
